東莞市雙仁機械設備科技有限公司是一家?guī)椭蛻籼岣咪囯姵厣a(chǎn)效率的企業(yè)。公司不斷改善技術(shù)和管理經(jīng)驗，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高設備的穩(wěn)定性。同時，公司還注重環(huán)保和節(jié)能，積極推廣綠色生產(chǎn)理念，為客戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益和社會效益。

設備名稱：包膜機

設備型號：SRBM-0030U

設備功能簡介：包膜機適用于方形鋁殼電芯殼體表面“U”型包藍膜、兩側(cè)面折邊工藝。人工上料或前工序自動來料，實現(xiàn)電芯自動滾刷清掃表面，掃碼確認，自動 U 形包膜、兩側(cè)面折膜邊、頂部折膜邊，頂部膜邊熱壓定型，自動絕緣測試，NG 出料分選，輸送出料、人工取料；膜卷自帶粘性，采用氣脹軸 磁粉制動器控制拉膜張力， 自動糾偏控制，自動定長切斷。

方形鋁殼電池包膜機是用于鋰電池生產(chǎn)過程中對鋁殼電池進行絕緣膜包裹的專用設備，主要應用于動力電池、儲能電池等領(lǐng)域。以下是對該設備的詳細介紹及相關(guān)要點：

設備功能

絕緣保護

將熱縮膜（如PET、PVC等）精準包裹在方形鋁殼電池表面，提供絕緣、防短路、防腐蝕保護。

外觀封裝
確保膜層平整無褶皺，提升電池外觀一致性，符合自動化產(chǎn)線對產(chǎn)品標準化的要求。

兼容性
可適配不同尺寸的方形鋁殼電池（如長寬高規(guī)格），支持定制化調(diào)整。

核心組成部分

上料機構(gòu)

自動輸送電池至包膜工位，通常采用皮帶傳送或機械臂抓取。

定位與糾偏系統(tǒng)

視覺或傳感器檢測電池位置，確保精準對位，避免包膜偏移。

包膜模塊

自動裁切膜片，通過機械臂或滾輪將膜片包裹電池表面，結(jié)合熱壓或膠粘固定。

熱縮系統(tǒng)

熱風

冷卻定型

風冷或自然冷卻，確保膜層穩(wěn)定成型。

檢測系統(tǒng)

視覺檢測膜層完整性、無氣泡/褶皺，厚度測量等。

下料與分選

良品與不良品分揀，進入下一工序（如焊接、組裝）。

技術(shù)參數(shù)參考

適用電池尺寸：長50-300mm × 寬30-150mm × 高50-150mm（可定制）

產(chǎn)能：20-60 PPM（節(jié)拍依電池尺寸和膜層復雜度而定）

熱縮溫度：100-200℃（可調(diào)，依材料類型）

定位精度：±0.2mm

電源/氣源：380V 三相電，0.5-0.7MPa壓縮空氣

應用場景

動力電池：電動汽車（EV）、混合動力車（HEV）用方形鋁殼電池。

儲能電池：家庭儲能、電網(wǎng)級儲能系統(tǒng)。

3C電池：部分高容量消費類鋰電池。

主流供應商

國內(nèi)廠商

先導智能（Lead Intelligent）、贏合科技（Yinhe）、吉陽智能（JY Automation）、利元亨（Hymson）

國際廠商

日本CKD、韓國PNE Solution、德國MANZ

選型與維護要點

選型建議

兼容性：是否支持多型號電池快速切換。

精度與良率：檢測系統(tǒng)的靈敏度及糾偏能力。

能耗：熱縮系統(tǒng)的能效比。

售后支持：廠商技術(shù)響應速度。

維護重點

定期清潔熱風通道，防止積塵影響加熱均勻性。

檢查膜材張力機構(gòu)，避免裁切偏移。

校準視覺檢測系統(tǒng)，確保良品率。

行業(yè)趨勢

高速化：提升節(jié)拍以適應TWh級產(chǎn)能需求。

智能化：AI視覺檢測缺陷，實時反饋調(diào)整參數(shù)。

綠色材料：適配環(huán)保型可降解熱縮膜。

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公司名稱：東莞市雙仁機械設備科技有限公司

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