橫豎槽鑄鐵平臺在使用過程中可能會遇到形變問題，這主要是由于長時間使用、生銹以及不當?shù)氖褂煤痛娣怒h(huán)境導致的。為了解決這些問題，正確的保養(yǎng)和維修至關重要，橫豎槽鑄鐵平臺回火是保養(yǎng)過程中的一個重要環(huán)節(jié)?；鼗鸬哪康氖菫榱双@得平臺所要求的機械性能，通過適當回火的配合來調整硬度、減小脆性、增加所需的韌性和塑性，從而穩(wěn)定平臺，防止開裂。

對于退火難以軟化的鑄造橫豎槽鑄鐵平臺的材料，在淬火后常采用高溫回火，使鋼中碳化物分解，硬度降低，以利于切削加工。此外，回火還能降低脆性、去掉或減少內應力，防止橫豎槽鑄鐵平臺淬火后存在的大內應力和脆性導致變形甚至開裂。因此，通過回火處理，可以有效減少橫豎槽橫豎槽鑄鐵平臺的形變現(xiàn)象，提高其使用性能和壽命?。

橫豎槽鑄鐵平臺回火是加工階段重要的一環(huán)節(jié)，很多生產(chǎn)企業(yè)為了追求利潤，壓低平臺成本，把這一道非常重要的工序給省略掉了。平板的回火是非常重要的，它能從根本上消除橫豎槽鑄鐵平臺內部的應力，使橫豎槽鑄鐵平臺的變形量很小，從而在根本上減少平臺變形，精度能很好的的保證。

橫豎槽鑄鐵平臺回火通過改變平臺內部的顯微組織，或改變橫豎槽鑄鐵平臺表面的化學成分，賦予或平臺的使用性能。橫豎槽鑄鐵平臺回火時應嚴格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應加支撐筋，防止回火溫度導致變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計，及時控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會對回火的平臺有很大的影響。

橫豎槽鑄鐵平臺回火除防止平臺形變外，還有其他益處。對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火或正火后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，利切削加工。穩(wěn)定橫豎槽鑄鐵平臺尺寸。降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后硬度后存在很大內應力和脆性，如果不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。獲得橫豎槽鑄鐵平臺所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種平臺的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，所需要的韌性，塑性。

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